石油化学工业在国民经济中占有很是主要的位置，化工泵作为要害配套装备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特征错综重大，加之用户的要求一直提高，作为生产厂家，我们应怎样选型?应重点注重哪些方面?等等显得尤为主要。现连系公司相关产品特点以及小我私家的浅薄熟悉对常用化工泵的选型做一点简要评述，希望能有益于同仁在该领域更好地开展事情。

　　关于化工泵的选型剖析

　　耐侵蚀问题

　　一直以来，侵蚀就是化工装备最头痛的危害之一，稍有失慎，轻则损坏装备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工装备的破损约有60%是由于侵蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区，以为不锈钢是“万能质料”，岂论什么介质和情形条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

　　1.硫酸 作为强侵蚀介质之一，硫酸是用途很是普遍的主要工业质料。差别浓度和温度的硫酸对证料的侵蚀差别较大，关于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的质料;通俗不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此运送硫酸的泵阀通常接纳高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，接纳衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐侵蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

　　2.盐酸 决大大都金属质料都不耐盐酸侵蚀(包括州不锈钢质料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属质料相反，绝大大都非金属质料对盐酸都有优异的耐侵蚀性，以是内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是运送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐侵蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。

　　3.硝酸 一样平常金属大多在硝酸中被迅速侵蚀破损，不锈钢是应用最广的耐硝酸质料，对常温下一切浓度的硝酸都有优异的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不但不优于通俗不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而关于高温硝酸，通常接纳钛及钛合金质料。公司适用产品有：IHG、ISWH化工泵、PHG屏障化工泵、CZ流程泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，质料为304、316、316L。

　　4.醋酸 它是有机酸中侵蚀性最强的物质之一，通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重侵蚀，不锈钢是优良的耐醋酸质料，含钼的316不锈钢还能适用于高温顺稀醋酸蒸汽。关于高温高浓醋酸或含有其它侵蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。

　　5.碱(氢氧化钠) 钢铁普遍应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍接纳通俗钢铁，虽然侵蚀增添，但经济性好。通俗不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有显着优点，只要介质中允许少量铁份掺入不推荐接纳不锈钢。关于高温碱液多接纳钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一样平常铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可接纳州不锈钢泵或氟塑料泵。

　　6.氨(氢氧化氨) 大大都金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的侵蚀都很稍微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的运送。

　　7.盐水(海水) 通俗钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中侵蚀率不太高，一样平常须接纳涂料；;州不锈钢也有很低的匀称侵蚀率，但可能因氯离子而引起局部性侵蚀，通常接纳316不锈钢较好。公司种种化工泵都有316质料设置。

　　8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有种种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有侵蚀性，常用质料均可适用，详细选用时还应凭证介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注重的是酮、酯、醚对多种橡胶有消融性，在选择密封质料时阻止蜕化。

　　尚有许多其它介质不可在此逐一先容，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟履历。

　　冷却问题

　　高温介质的运送对泵的结构、质料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈差别的温度转变对冷却的要求以及公司适用泵型：

　　1.关于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多接纳自己介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏障化工泵(凌驾90℃时屏障电机的防护品级应接纳H级);而CZ通俗型和IH化工泵由于接纳了悬架结构可使温度上限抵达140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB通俗磁力泵使用温度不凌驾100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。

　　2.关于120℃以上、300℃以内的介质，一样平常在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封)，当不允许冷却液渗入介质中时，应接纳将自己介质冷却后接入(可通过浅易热交流器实现)。现在公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

　　3.关于300℃以上的高温介质，不但泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一样平常为中心支承形式，机械密封最好接纳金属波纹管型，但价钱高(价钱是通俗机封的10多倍)。现在公司只有2CYLQRY离心油泵使用温度能够抵达420℃。

　　密封问题

　　无走漏是化工装备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏障泵的应用日益扩展。然而真正做到无走漏尚有很长的路要走，好比磁力泵隔离套和屏障泵屏障套的寿命问题、质料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情形简朴先容如下：

　　1.密封形式 关于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广;关于动密封，化工泵很少接纳填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一样平常高于介质压力0.07~0.1MPa。

　　2.密封质料 化工泵静密封的质料一样平常接纳氟橡胶，特殊情形才接纳聚四氟质料;机械密封新闻环的质料设置较为要害，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价钱高是一方面，两者没有硬度差也并不对理，以是最好凭证介质特点区别看待。

　　(注：美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典范设置在附录D中有较量详尽的划定)

　　粘度问题

　　介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增添时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一样平常样本上的参数均为运送清水时的性能，当运送粘性介质时应举行换算(差别粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。